硅膠PET保護(hù)膜在生產(chǎn)過程中,因加工工藝的緣故,規(guī)定保護(hù)膜翹曲務(wù)必做到某一數(shù)值一下,那么如何控制PET保護(hù)膜的起翹,首先需要了解下起翹的因素:
一、材料本身的差異,如果應(yīng)用層和粘接層的材料不同,此時翹曲無法控制,大張力也不會有太大的改善,一般客戶不會規(guī)定太高。
第二,上面剛提到的張力問題,適用于相同材質(zhì)的基材的控制,厚度差別不大,可以根據(jù)張力的增減來控制。這個很簡單,但是要記住,干燥箱的張力不能很小,否則會造成糾偏無效或者擬合氣泡的現(xiàn)象。
第三,薄膜滲透的相對路徑不同,會改變翹曲的大小甚至方向。這里說的是左右膜進(jìn)入貼合輪前后的部分,根據(jù)改變包角來改變翹曲。這也是常用的。但是由于機(jī)器本身的一些原因,有些涂裝線沒有調(diào)節(jié)輥,必須進(jìn)行改造。
第四,基材本身有緊有松,關(guān)鍵影響體現(xiàn)在貼膜上。這時成品上下兩面翹曲會不一致,嚴(yán)重的話會超標(biāo)。這個時候只換基材,沒有別的辦法。
第五,壓輥上下兩側(cè)壓力不一致,主要影響成品兩側(cè)翹曲,通過改變氣缸的標(biāo)準(zhǔn)氣壓可以很好的解決。
切記薄膜貼薄膜壓輪的壓力要小,厚膜貼厚膜的壓力一定要大。